طراحی و ساخت سفارشی فن سانتریفیوژ صنعتی؛ متناسب با دقیق‌ ترین نیاز خط تولید شما

انتخاب هوشمندانه برای مدیران صنعت: کاهش مصرف برق، هوای پاک و حداقل استهلاک. گروه مهندسین مکانیک کبیر (KME) انواع فن‌های سانتریفیوژ را دقیقاً بر اساس ظرفیت، افت فشار و ابعاد درخواستی کارخانه شما طراحی و تولید می‌ کند.

ورود هوا خروج هوا با فشار بالا پروانه (ایمپلر) و پوسته‌ی حلزونی
10+ سالتجربه در تجهیزات صنعتی
ساخت مطابق سفارشبرای هر کارخانه و فرآیند
سایز و ظرفیت متنوعو اشکال مختلف
طراحی تا نصبدر یک مجموعه

فن نامناسب، هزینه‌ هر روزه‌ کارخانه است

  • مصرف برق بالافن‌ها و پمپ‌ها معمولاً بیش از یک‌چهارم برق مصرفی یک کارخانه را می‌برند. انتخاب نادرست یعنی هزینه‌ی دائمی.
  • راندمان پایین، صدا و سایشفنی که دور از نقطه‌ی کار مناسب کار کند، ناپایدار می‌شود و درایو را می‌فرساید.
  • جرم‌گرفتگی پره‌هارسوب روی پره‌ها بازده را کم می‌کند و ممکن است فن را ناتراز و درایو را فرسوده کند.
  • تسمه و یاتاقان فرسودهتسمه‌ی فرسوده بازده انتقال نیرو را پایین می‌آورد و یاتاقان روانکاری‌نشده خطر گیرکردن دارد.
  • توقف تولیدخرابی فن در یک خط غبارگیری یا تهویه می‌تواند کل خط را متوقف کند.

راه‌ حل تخصصی KME: ساخت فن سانتریفیوژ دقیقاً مطابق نیاز خط تولید شما

ما در گروه مهندسین مکانیک کبیر (KME) با محاسبه دقیق میزان هوادهی و افت فشار، فن‌ های سانتریفیوژ صنعتی را با بالاترین راندمان انرژی، لرزش صفر و متریال مقاوم در برابر خورندگی طراحی و تولید می‌ کنیم.

فن سانتریفیوژ صنعتی

ساخت مطابق سفارش

سایز، ظرفیت و شکل فن را بر اساس نیاز فرآیند شما تعیین می‌کنیم، نه از روی کاتالوگ آماده.

طراحی و انتخاب

بر اساس دبی هوا، فشار، دمای گاز و نوع غبار یا رطوبت.

نصب و راه‌اندازی

اجرا در محل کارخانه با کمترین اختلال در تولید.

سیستم کامل

فن را همراه کانال، دمپر، هود، بگ فیلتر و سیکلون طراحی می‌کنیم تا کل مسیر هوا هماهنگ باشد.

فن سانتریفیوژ کجا کاربرد دارد؟

رایج‌ترین نوع فن در صنایع، با توان تولید فشار بالا و سازگاری با بیشتر شرایط فرآیندی.

  • تهویه و خروج غبار و گازخروج غبار، رطوبت، گازهای نامطلوب و گازهای احتراق
  • خنک‌کاریبرج‌های خنک‌کن و صنایع نیروگاهی و فرآیندی
  • هوای احتراقتأمین هوای مورد نیاز سیستم‌های احتراق
  • انتقال موادجریان‌های حاوی ذره و فرآیندهای دمابالا

انواع پره فن سانتریفیوژ و کاربرد هر کدام

نوع پره بر راندمان، صدا و تحمل غبار اثر می‌گذارد. انتخاب باید بر اساس غلظت ذرات و فشار مورد نیاز باشد.

نوع پرهویژگیمناسب برای
ایرفویل (AF)بهترین راندمان و کمترین صداهوای تمیز یا با غبار کم، جایی که مصرف انرژی مهم است
انحنا رو به عقب (BC)راندمان کمتر از ایرفویلگازهای حاوی ذرات
انحنا رو به جلو (FC)دبی کمتر و فشار بیشتر از BC، با راندمان پایین‌ترجاهایی که فضای اشغال‌شده اهمیت دارد
شعاعی (RB) و مستقیم در نوک (RT)ساخت ساده‌تر؛ راندمان کمترغلظت بالای ذرات؛ شعاعی امکان تمیزکاری حین کار دارد

نمی‌دانید کدام نوع برای فرآیند شما مناسب است؟ مشخصات را بفرستید، مهندسان ما پیشنهاد می‌دهند.

ارسال مشخصات و دریافت مشاوره

برای انتخاب فن چه اطلاعاتی لازم است؟

همه‌ی موارد را لازم نیست بدانید؛ هرچه دارید بفرستید تا بقیه را در مشاوره مشخص کنیم.

  • دبی هوا (مترمکعب بر ساعت)
  • فشار مورد نیاز
  • دمای گاز
  • نوع و غلظت غبار یا رطوبت
  • کاربرد و محل نصب
  • نیاز به کنترل سرعت (درایو)

چرا فن سانتریفیوژ گروه مهندسین مکانیک کبیر؟

  • ساخت مطابق سفارشسایز، ظرفیت و شکل دلخواه، با استانداردهای کیفی روز.
  • توجه به مصرف انرژیانتخاب درست فن و امکان کنترل سرعت می‌تواند هزینه‌ی برق را کاهش دهد.
  • طراحی، ساخت و نصب در یک مجموعهمسئولیت پروژه پیش یک تیم است.
  • مشاوره در بهره‌برداریبازرسی تسمه، تمیزکاری پره‌ها و روانکاری یاتاقان را هم راهنمایی می‌کنیم.

نمونه پروژه‌ های اجرا شده فن سانتریفیوژ و سیستم‌ های غبارگیر

در این پروژه‌ها، فن بخشی از سیستم غبارگیری است که توسط گروه کبیر طراحی، ساخته و نصب شده است.

  • ۱۲کوره القایی

    شرکت نورد و تولید قطعات فولادی

    کوره‌های القایی ۳ تن (۴ عدد)، ۵ تن (۲ عدد) و ۸ تن (۶ عدد)

    بگ فیلترسیکلونفنکانالهود
    طراحی، ساخت و نصب
  • ۷سالن صنعتی

    شرکت نورد و تولید قطعات فولادی

    سالن‌های برش‌کاری، جوشکاری و ماشین‌سازی، ریخته‌گری، سنگ‌زنی و ذوب اسلب؛ شات بلاست و سند بلاست

    بگ فیلترفنکانالهود
    طراحی، ساخت و نصب
  • ۱۰ تا ۲۰تن، کوره دوار ذوب روی

    رویین طلای زنجان، ترکیب پردازان زنجان، شمش‌سازان، روی پرور، کاوش کار معدن قزوین

    کوره‌های دوار ذوب روی با ظرفیت ۱۰ تا ۲۰ تن

    بگ فیلترسیکلونفنکانالهود
    طراحی، ساخت و نصب
  • ۶کوره القایی ۵ تنی

    کلاچ، ذوب نور، چدن آذر

    کوره‌های القایی ۵ تن (۲ عدد برای هر شرکت)

    بگ فیلترسیکلونفنکانالهودجرقه‌گیر
    طراحی، ساخت و نصب

مراحل همکاری

  1. بررسی نیازدبی، فشار، دما و نوع غبار
  2. انتخاب و طراحینوع فن، پره و درایو
  3. پیشنهاد فنی و قیمتمشخصات و برآورد هزینه
  4. ساختساخت توسط خود گروه
  5. نصب و راه‌اندازیاجرا در محل کارخانه
  6. پشتیبانیمشاوره در بهره‌برداری

مشخصات فن مورد نیازتان را ارسال کنید

فرم را پر کنید یا مستقیم تماس بگیرید. هرچه اطلاعات دقیق‌تر باشد، پیشنهاد فنی سریع‌تر آماده می‌شود.

تماس مستقیم ۰۹۱۲۲۸۰۳۶۴۲

    سوالات متداول فن سانتریفیوژ

    فن سانتریفیوژ چیست و کجا کاربرد دارد؟
    در فن سانتریفیوژ هوا از مرکز وارد پروانه می‌شود و انرژی جنبشی آن در پوسته به فشار تبدیل می‌شود. این رایج‌ترین نوع فن در صنایع است و برای جریان‌های حاوی غبار و رطوبت، انتقال مواد و سیستم‌های دمابالا به کار می‌رود.
    تفاوت فن سانتریفیوژ و آکسیال چیست؟
    فن آکسیال حجم بیشتری هوا جابه‌جا می‌کند، اما باید بدون فشار استاتیکی (بدون مقاومت کانال) استفاده شود. فن سانتریفیوژ فشار بالا را با بازده زیاد تولید می‌کند و با بیشتر شرایط فرآیندی سازگار است.
    کدام نوع پره برای هوای پر از غبار مناسب است؟
    پره ایرفویل بهترین راندمان و کمترین صدا را دارد. برای گازهای حاوی ذرات پره انحنا رو به عقب (BC) و برای غلظت بالای ذرات پره شعاعی یا مستقیم در نوک مناسب‌تر است.
    چطور مصرف برق فن را کم کنیم؟
    فن را متناسب با نیاز انتخاب کنید، سرعت آن را با درایو سرعت متغیر تنظیم کنید، نشتی کانال‌ها را رفع کنید، زمان کار بی‌فایده را کم کنید و فن را دوره‌ای تمیز و روانکاری کنید. موتورهای پربازده هم معمولاً ۳ تا ۸ درصد کارایی بیشتری دارند.
    برای سفارش فن چه اطلاعاتی لازم است؟
    دبی هوا، فشار مورد نیاز، دمای گاز، نوع و غلظت غبار یا رطوبت، کاربرد و محل نصب. اگر بعضی را نمی‌دانید، مهندسان ما در مشاوره کمک می‌کنند.
    هر چند وقت یک‌بار باید فن بازرسی شود؟
    فاصله‌ی بازرسی معمولاً بر اساس ساعات کارکرد یا توصیه‌ی سازنده تعیین می‌شود. تسمه، پره‌ها (جرم‌گرفتگی) و یاتاقان‌ها (روانکاری) باید به‌صورت دوره‌ای بررسی شوند.
    تماس