فهرست عناوین
- بگ فیلتر چیست ؟
- قيمت دستگاه بگ فيلتر صنعتی
- تله مرگباری به نام بگ فيلتر دست دوم
- معرفی اجزای بگ فیلتر
- بگ فيلتر پالس جت چگونه کار می کند؟
- انواع سیستم های غبارگیر بگ فیلتر
- بررسی آناتومی يک بگ فیلتر در KME
- ۲ پارامتر مهم در طراحی مهندسی (خط قرمزهای KME)
- ۱) نسبت هوا به پارچه (Air-to-Cloth Ratio / G/C)
- ۲) افت فشار سيستم
- کاربرد بگ فيلتر KME در سخت ترين صنايع (نمونه پروژه ها)
- سوالات متداول شما
بگ فیلتر چیست ؟
پلمپ شدن درب کارخانه توسط سازمان محيط زيست به خاطر خروج غبار، تنها يک بخش از فاجعه است. بخش پنهان و دردناک تر ماجرا، ميلياردها تومان مواد اوليه ارزشمندی (مثل غبار طلا، روی، يا کلينكر سيمان) است که هر روز از دودکش های شما به هوا می رود. علاوه بر اين، غبار معلق در سالن توليد، ريه کارگران شما را نابود کرده و الكتروموتور های گران قيمت خط توليد را در کمتر از يک سال می سوزاند.
خريد يک جعبه فلزی پر از كيسه، نامش سيستم تهويه نيست. طراحی بگ فيلتر يک علم پيچيده در فيزيک سيالات است. ما در گروه مهندسين مكانيک کبير (KME Group)، غبارگيرهای كيسه ای را با محاسبات دقيق ايروديناميک طراحی می کنيم تا راندمان ۹۹.۹ درصدی را در سخت ترين صنايع (فولاد، روی، سيمان و معادن) تضمين کنيم. يک بار برای هميشه.
بگ فيلتر صنعتی (Bag Filter) يا غبارگير كيسه ای، پيشرفته ترين سيستم فيلتراسيون خشک است که وظيفه جداسازی ذرات معلق، غبار و فيوم های صنعتی از گازهای خروجی را بر عهده دارد. اين دستگاه با استفاده از مكش فن سانتريفيوژ، هوای آلوده را از منافذ ميکرونی كيسه های پارچه ای عبور داده و با استفاده از سيستم پاکسازی خودکار (مانند پالس جت هوای فشرده)، غبار به دام افتاده را تخليه و هوای کاملا پاک را به محيط بازمی گرداند.
آيا نمی دانيد چه بگ فيلتری با چه ظرفيتی (CFM) نياز داريد؟ حدس زدن در مهندسی يعنی هدر دادن بودجه. مهندسين ارشد KME آماده بازديد حضوری از سايت شما، اندازه گيری دقيق [دبی و فشار کانال های هوا] با دستگاه های کاليبره شده و ارائه پروپوزال فنی کاملاً رايگان هستند.
📞 تماس مستقيم با مديريت فنی پروژه ها: ۰۹۱۲۲۸۰۳۶۴۲
قيمت دستگاه بگ فيلتر صنعتی
در واقع قيمت ساخت غبارگير كيسه ای يک عدد ثابت کاتالوگی نیست که به دنبال آن هستید. واسطه هايی که پشت تلفن بدون محاسبه دبی هوا به شما قيمت می دهند، در حال فروش آهن پاره هستند.
قيمت نهايی دقيقاً بر اساس ظرفيت مكش (CFM يا مترمكعب بر ساعت)، تعداد و متريال كيسه ها، ضخامت ورق شاسی (ST۳۷ يا ضد سايش) و سطح اتوماسيون (PLC) تعيين می گردد. جدول زير جهت برآورد اوليه بودجه شما تنظيم شده است.
| ظرفیت هوادهی (CFM) | تعداد کیسه استاندارد | نوع سیستم پاکسازی | مناسبترین کاربرد صنعتی | محدوده قیمت پایه |
| ۲,۰۰۰ تا ۵,۰۰۰ CFM | ۱۶ تا ۴۰ کیسه | پالس جت آنلاین | کارگاههای کوچک، شاتبلاست، سیلوها | 📞 استعلام پروپوزال |
| ۵,۰۰۰ تا ۱۵,۰۰۰ CFM | ۶۰ تا ۱۲۰ کیسه | پالس جت / آفلاین | کارخانجات کاشی، سرامیک، آسفالت، چوب | 📞 استعلام پروپوزال |
| ۱۵,۰۰۰ تا ۴۰,۰۰۰ CFM | ۱۵۰ تا ۳۰۰ کیسه | پالس جت ماژولار | کورههای القایی ذوب فولاد، صنایع روی و سرب | 📞 استعلام پروپوزال |
| بالای ۵۰,۰۰۰ CFM | بالای ۴۰۰ کیسه | پالس جت شبکهای (DCS) | کارخانجات بزرگ سیمان، گندلهسازی و فولاد | 📞 استعلام پروپوزال |
تله مرگباری به نام بگ فيلتر دست دوم
خريد غبارگير دست دوم، بزرگترين اشتباه يک مدير خريد است. چرا؟ چون شما ظاهر دستگاه را می بينيد که رنگ شده است. اما واقعيت پنهان اين است؛ ورق های بدنه در اثر مكش گازهای اسيدی دچار خوردگی ميکروسكوپی شده اند. تيوپ شيت (صفحه نگهدارنده كيسه ها) بر اثر تنش حرارتی تاب برداشته است و هيچ كيسه نويی روی آن آب بندی نمی شود.
هزينه های تعويض كيسه ها، سبدها، شيرهای برقی و رفع نشتی شاسی، دقيقاً معادل خريد يک دستگاه صفر كيلومتر مهندسی شده برای شما آب می خورد. ما در KME كيفيت و ضخامت فولاد مصرفی را به صورت کتبی ضمانت می کنيم.
معرفی اجزای بگ فیلتر
- محفظه ورودی
- فیلترهای کیسه ای
- محفظه جمع آوری گرد و غبار
- محفظه جمع کننده
- خروجی گرد و غبار
- سیستم پاکسازی گرد و غبار از فیلترهای کیسه ای
- محفظه پاکسازی
- خروجی هوای تمیز
بگ فيلتر پالس جت چگونه کار می کند؟
فرايند تصفيه هوا در بگ فيلتر های مدرن KME همان اجرای دقيق ۵ گام سيالاتی است:
۱) گردباد ورودی (مكش): هوای آلوده يا گازهای داغ حاوی غبار، توسط قدرت خلاءِ يک فن سانتريفيوژ صنعتی از طريق داکت ها وارد محفظه غبارگير می شود. ما معمولاً ورودی را به گونه ای طراحی می کنيم که هوا مماس با بدنه وارد شود (طراحی سيکلونی).
۲) سقوط ثقلی : سرعت هوا به محض ورود به محفظه بزرگ دستگاه به شدت افت می کند. ذرات درشت و سنگين، نيروی گرانش را احساس کرده و مستقيماً به داخل قيف پايينی (هاپر) سقوط می کنند. اين مرحله، فشار را از روی كيسه ها برمی دارد.
۳) فيلتراسيون ميکرونی: غبار ريز و ميکرونی که در هوا معلق مانده، به سمت بالا حرکت می کند و مجبور است از سطح بيرونی كيسه فيلترها عبور کند. غبار روی پارچه می نشيند و يک لايه به نام «كيک غبار» می سازد. هوای کاملاً تميز از داخل كيسه عبور کرده، وارد اتاقک فوقانی شده و از دودکش با آلايندگی صفر خارج می شود.
۴) شليک امواج شوک: با ضخيم شدن كيک غبار، دستگاه دچار افت فشار (ΔP) می شود. اينجا مغز دستگاه بيدار می شود. برد کنترلر جت پالس به شير برقی بگ فيلتر فرمان الكتريكی می دهد. هوای فشرده با فشار ۷ بار در کسری از ثانيه (۶۰ ميلی ثانيه) رها می شود. اين هوا از طريق ونتوری بگ فيلتر شتاب گرفته و با سرعت صوت به داخل كيسه شليک می شود. موج شوک ايجاد شده، كيسه را منبسط کرده و غبار را مانند يک زلزله کوچک به پايين می تكاند.
۵) تخليه بدون نشتی: غبارِ تكانده شده در هاپر جمع می شود. يک دستگاه [اسكرو کانواير] در کف هاپر غبار را جارو کرده و به سمت دهانه می برد. در نهايت يک روتاری ولو (شير دوار) غبار را از سيستم خارج می کند، بدون اينكه اجازه دهد حتی يک مولكول هوای بيرون به داخل سيستم کشيده شود (ايجاد قفل هوا).
انواع سیستم های غبارگیر بگ فیلتر
چرا ما فقط روی سیستم های پالس جت تمرکز داریم؟ جدول زیر حقایق مهندسی را روشن می کند.
| پارامتر مقایسهای | پالس جت (Pulse Jet) – پیشنهاد KME | هوای معکوس (Reverse Air) | تکانشی مکانیکی (Shaker) | کارتریجی (Cartridge) |
| راندمان فیلتراسیون | ۹۹.۹٪ (عالی – ذرات زیر میکرون) | ۹۸٪ (خوب) | ۹۵٪ (متوسط) | ۹۹.۵٪ (عالی) |
| فضای اشغالی (Footprint) | بسیار کم (طراحی عمودی متراکم) | بسیار زیاد و غولپیکر | زیاد | بسیار کم |
| کارکرد مداوم خط تولید | بله (آنلاین – بدون نیاز به توقف) | خیر (نیاز به خارج کردن اتاقک) | خیر (فن باید خاموش شود) | بله (پالس جت) |
| استهلاک کیسه و قطعات | بسیار پایین | متوسط | بسیار بالا (به دلیل لرزش شاسی) | متوسط تا بالا |
| تحمل دمای کوره و رطوبت | عالی (با انتخاب پارچه نسوز) | خوب | ضعیف | به شدت ضعیف (مسدود میشود) |
به این نکته توجه کنید که سيستم های لرزاننده (Shaker) منسوخ شده اند و شاسی خود را متلاشی می کنند. غبارگير های هوای معکوس به فضای زمين فوتبال نياز دارند! امروزه بگ فيلتر های پالس جت به دليل ابعاد فشرده، کارکرد ۲۴ ساعته بدون توقف خط و قدرت تميزکاری با امواج صوتی، انتخاب اول و آخر ۹۵٪ صنايع پيشرفته جهان هستند. در ادامه هم انواع بگ فیلتر را با توضیح مختصر ببینیم.
بگ فیلتر سونیک: در این نوع بگ فیلتر، کیسه ها به واسطۀ امواج صوتی با فرکانس پایین، میلرزند و همین امر باعث زدوده شدن غبار از سطح کیسه ها میشود. استفاده از بگ فیلتر سونیک، نسبت به مدلهای دیگر محدودتر است.
بگ فیلتر هوای معکوس: در این نوع، هوا به شکل معکوس از راه کیسه ها عبور میکند و غبار را از سطح آنها جدا میکند. بگ فیلتر هوای معکوس مانند بگ فیلتر لرزانندۀ مکانیکی جای زیادی را اشغال میکند.
بگ فیلتر لرزاننده مکانیکی: همانطور که از اسم این مدل پیداست، لرزشها و تکانهایی که از طریق موتور دستگاه ایجاد میشود، باعث خروج و پاک شدن غبار از سطح کیسه ها میشوند.
بگ فیلتر پالس جت: در این نوع بگ فیلترها، عمل غبارگیری کیسه ها، از طریق تزریق پالسیِ هوای فشرده در مدت زمان کوتاه انجام میشود. این مدل رایجترین مدل موجود است و بیشترین بازدهی را دارد. بگ فیلتر پالس جت، نسبت به بگ فیلترهای هوای معکوس و لرزانندۀ مکانیکی، فضای کمتری را نیز اشغال میکند.
بگ فیلتر کارتیجی: این مدل بگ فیلترها به دو شکل تک کارتیجی و متناوب وجود دارند. در بگ فیلتر تک کارتیج، پس از آنکه گرد و غبار جذب شد، باید کارتیج خارج شود تا اعمال پاکسازی روی آن صورت گیرد؛ اما در بگ فیلتر متناوب، دیگر نیازی به خروج کارتیج نیست، زیرا با ادغام و ترکیب بگ فیلتر پالس جت به این مدل، کار پاکسازی فیلترها انجام میشود.
بررسی آناتومی يک بگ فیلتر در KME
استحكام سازه و آب بندی مطلق، شرط اول زنده ماندن بگ فيلتر است. يک سوراخ ۲ ميلی متری در بدنه، راندمان دستگاه را نابود می کند. اجزای سيستم های ما به اين شرح است:
- بدنه و شاسی اصلی : ما از ورق های فولادی ST۳۷ يا ST۵۲ با ضخامت ۳ تا ۶ ميلی متر استفاده می کنيم. بدنه از بيرون با شبکه ای از نبشی ها و قوطی های صنعتی تقويت می شود تا در برابر فشار های منفی خردکننده (گاهی تا -۴۰۰۰ پاسكال) مچاله نشود.
- صفحه شبکه : حساس ترين بخش فلزی دستگاه که كيسه ها از آن آويزان می شوند. اگر سوراخ های اين ورق با هواگاز بريده شوند، لبه ها پليسه می دهند و كيسه پاره می شود. ما در KME سوراخ های تيوپ شيت را منحصراً با دستگاه ليزر فايبر با تلرانس ۰.۱ ميلی متر برش می دهيم. نتيجه؟ آب بندی ۱۰۰٪ با اسنپ بند (رينگ فنری) كيسه ها.
- هاپر: قيف جمع آوری غبار. ما شيب ديواره های هاپر را کمتر از ۶۰ درجه نمی سازيم. زاويه کمتر يعنی پل زدن غبار و مسدود شدن خروجی.
- سيستم جرقه گير : برای کوره های ذوب، يک جرقه سرگردان کافيست تا کل كيسه های دستگاه آتش بگيرد. اين ماژول حياتی در داکتِ ورودی نصب می شود تا جرقه ها را پيش از رسيدن به پارچه ها خفه کند.
- تجهيزات تخليه پالس: شامل مخزن هوای فشرده تست شده با تست هيدرواستاتيک، شيرهای برقی ايتاليايی يا فرانسوی، لوله های دمنده ماشين کاری شده، و سبد بگ فيلتر (كيج) که اسكلت نگهدارنده پارچه است تا در اثر مكش مچاله نشود.
۲ پارامتر مهم در طراحی مهندسی (خط قرمزهای KME)
اگر سازنده ای که انتخاب می کنيد اين دو فرمول را درک نكند، دستگاه شما بعد از يک هفته به يک تكه آهن بی مصرف تبديل خواهد شد. اينها خطوط قرمز ما در واحد طراحی هستند:
۱) نسبت هوا به پارچه (Air-to-Cloth Ratio / G/C)
اين مهم ترين عدد در دنيای فيلتراسيون است. اين نسبت نشان می دهد چه حجم از هوا (بر حسب مترمكعب در دقيقه) در حال عبور از يک متر مربع از سطح پارچه است .
در سيستم های پالس جت، اين سرعت بايد بين ۱.۰ تا نهايتاً ۱.۵ متر بر دقيقه باشد. کلاهبرداری صنعتی اينجاست؛ سازنده ای برای اينكه قيمت دستگاه را ارزان تر تمام کند (استفاده از كيسه کمتر و محفظه کوچكتر)، اين نسبت را روی ۲.۵ طراحی می کند! چه اتفاقی می افتد؟ سرعت عبور هوا آنقدر بالا می رود که غبار به عمق تار و پود پارچه نفوذ کرده و آن را کور می کند . كيسه های شما در کمتر از يک ماه از کار می افتند.
۲) افت فشار سيستم
مقاومتی که كيسه ها و غبار روی آن ها در برابر عبور هوا ايجاد می کنند. تابلو فرمان PLC ما طوری برنامه ريزی می شود که پالس ها بر اساس خوانشِ سنسور اختلاف فشار شليک شوند. ما افت فشار دستگاه را هميشه در محدوده طلايی ۸۰۰ تا ۱۵۰۰ پاسكال نگه می داريم. اگر اين عدد بالاتر برود، مكش در سالن توليد صفر می شود و فن سانتريفيوژ شما در اثر آمپر کشيدنِ مداوم، در آتش می سوزد.
کاربرد بگ فيلتر KME در سخت ترين صنايع (نمونه پروژه ها)
حتما می دانید يک نسخه برای همه درد ها جواب نمی دهد. ما سيستم های غبارگير خود را متناسب با رفتار شيميايی و فيزيكی آلاينده های شما کاملاً سفارشی می کنيم:
- صنايع ذوب و کوره های القايی (فولاد، چدن): دود اين کوره ها به شدت ريز، داغ و حاوی ذرات گداخته است. طراحی ما شامل نصب جرقه گير بگ فيلتر غول پيکر در مسير، استفاده از داکت های خنک کننده (Hairpin cooler) و به کارگيری كيسه های نسوز نومكس (Nomex) يا فايبرگلاس است.
- صنايع روی، سرب و مس: گازهای خروجی کوره های دوار سمی و به شدت آلاينده اند. کوچكترين نشتی در بدنه يعنی مسموميت کارگران. در اين پروژه ها، دستگاه به صورت کاملاً هرمتيک (هوابند) و با جوشكاری نفوذی چندلايه ساخته می شود.
- کارخانجات سيمان و گچ: در فيلتراسيون آسياب های مواد و سيمان، رطوبت دشمن شماره يک است. ما از كيسه های با پوشش ضد آب و روغن و بدنه های عايق کاری شده با پشم سنگ استفاده می کنيم تا نقطه شبنم در داخل دستگاه تشكيل نشود و غبار گل نكند.
- صنايع چوب، MDF و غلات: غبار چوب و آرد پتانسيل انفجار وحشتناكی دارند. دستگاه های اين حوزه مطابق با استانداردهای ATEX و NFPA طراحی شده و به پنل های تخليه انفجار مجهز می گردند.
ما فقط حرف نمی زنيم؛ اجرا می کنيم.مشاهده عملكرد واقعی دستگاه، حق شماست. آيا می خواهيد ويديوی کارکرد بگ فيلترهای ۸۰,۰۰۰ CFM ما را در کوره های ذوب و کارخانجات سيمان ببينيد؟
👈 [مشاهده صفحه پروژه های انجام شده، گالری ويديو و رزومه KME]
سوالات متداول شما
1)عمر مفيد كيسه های بگ فيلتر چقدر است؟
اگر نسبت Air-to-Cloth توسط طراح به درستی (زير ۱.۵) محاسبه شده باشد، دمای کوره از حد تحمل پارچه بالاتر نرود و سبدها (كيج) زنگ زدگی نداشته باشند، كيسه های باكيفيت بين ۲۴ تا ۳۶ ماه (۲ تا ۳ سال) به صورت شبانه روزی برای شما کار می کنند.
2)زمان ساخت، نصب و راه اندازی بگ فيلتر چقدر طول می کشد؟
اين زمان تابعی از ظرفيت (CFM) دستگاه است. برای يک غبارگير متوسط (مثلاً ۱۵,۰۰۰ CFM)، ساخت مكانيکال و جوشكاری در کارخانه KME بين ۳۰ تا ۴۵ روز زمان می برد. پس از انتقال به سايت شما، عمليات نصب شاسی، داکت کشی، نصب فن و راه اندازی با غبار سرد و گرم، بين ۱۰ تا ۲۰ روز کاری انجام می شود.
3)آيا بگ فيلتر برای مهار غبارهای مرطوب، بخارات آب يا ذرات روغنی مناسب است؟
قاطعانه خير. تركيب رطوبت/روغن با غبار خشک، ماده ای شبيه سيمان يا خمير می سازد که منافذ پارچه را برای هميشه کور می کند. پالس جت هم نمی تواند اين خمير را بتکاند. در اين شرايط، ما يا بايد رطوبت را قبل از ورود به فيلتر تبخير کنيم، يا به جای بگ فيلتر، از سيستم های اسكرابر صنعتی (غبارگير تر) استفاده نماييم.
4)آيا می توان ظرفيت بگ فيلتر موجود را افزايش داد؟
در صورتی که فن سانتريفيوژ شما قابليت ارتقای پروانه را داشته باشد، ما می توانيم با افزايش طول كيسه ها (مثلاً از ۳ متر به ۴ متر) و اصلاح برنامه تابلو کنترلر، سطح فيلتراسيون و در نتيجه ظرفيت مكش شما را تا ۲۰ درصد بهبود دهيم.
5)خدمات پس از فروش و گارانتی KME شامل چه مواردی است؟
خريد از KME پايان راه نيست، آغاز يک قرارداد همکاری است. ما ۲۴ ماه گارانتی بی قيدوشرط عملكرد مكانيكی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش ارائه می دهيم. تامين تمام قطعات يدكی مصرفی (انواع كيسه فيلتر، شير برقی، برد تايمر و سبد) در انبار ما برای مشتريان گارانتی شده است.
صنعت مدرن، آلايندگی را تحمل نمی کند. جريمه های محيط زيست، شكايات مردمی و استهلاک تجهيزات خط توليد، بسيار گران تر از نصب يک سيستم تهويه اصولی تمام می شود.خط توليد خود را با استانداردهای روز جهان تطبيق دهيد. همين حالا با مهندسين ارشد دپارتمان سيالات KME تماس بگيريد. ما ظرفيت دقيق غبارگير کارخانه شما را بدون هيچ خطايی محاسبه می کنيم.
[درخواست بازديد حضوری و استعلام قيمت بگ فيلتر: ۰۹۱۲۲۸۰۳۶۴۲]
